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　　高温导热油加热系统的着火爆炸事故时有发生，但是高温导热油本身不属于易燃易爆物品。是什么原因导致导热油加热系统的事故发生呢？我们针对导热油本身进行分析，其与导热油的品质有很密切的关系。

导热油的质量和性能与其加工精度有直接的关系，如导热油在出厂时酸值较大。酸值是导热油中有机酸和无机酸的总量，即每克导热油消耗氢氧化钾的总量。酸值的大小与设备的腐蚀情况有关，随着导热油温度的升高，腐蚀性也会增加。并且导热油中的有机酸会加速油品的分解，产生更多的酸性物质。因此，在采购导热油的时候，尽量选择酸值较低的导热油产品，可以有效延长导热油的使用寿命。

其次，要先选择热稳定性好的导热油产品。热稳定性好的产品有效降低导热油的裂解和聚合速度。导热油的裂解和聚合，主要是由于氧化和过热产生的，但品质好的导热油加工精度较深，具有良好的热稳定性，可以有效降低导热油的老化变质速度，提高导热油的使用安全性。

使用过导热油的用户，都对导热油有一定的了解。影响导热油性能的主要因素有两点，即氧化和超温使用。在使用过程中，如果不能有效避免这三个问题，会使导热油的使用寿命大缩短，甚至在很短的时间内就达到报废标准，给用户造成很大经济损失。所以，使用导热油时，除了严格按照操作规程进行使用外，选择优质的导热油产品也是避免导热油加速老化的有效措施。

除上述原因可以导致导热油的劣化外，还要避免导热油的污染问题。如果已经选择了品质优良的导热油产品，还要在运输和装填系统时避免导热油的污染。污染是导热油用户常见的现象，有的在系统安装后对系统清洗不彻底，系统内仍然存在焊渣、铁锈异物，或者清洗和试压时的水分没有排放干净，以及在更换新油时残留在系统内的废旧导热油等。都会造成导热油的污染。因此，在导热油的运输、储存和装填时，要采取必要的措施，避免导热油被污染。