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　　导热油在使用过程中需要好的管理方法，良好的使用方法不仅可以延长导热油使用寿命，更能使导热油系统安全稳定的运行。因此，合理的日常操作也可以有效的避免或降低事故发生率。

舒尔茨亚太（上海）化学有限公司经多年经验总结，对导热油的特性和各种系统装置进行分析，为导热油系统安全、稳定的运行提出以下方法，供广大导热油用户作为参考。

根据导热油系统和工作温度的要求，选择合适的导热油产品。好的导热油不仅要具备传热效率高、适用温度范围广、热稳定性好、闪点高、自燃点高、流动性好、残炭低等特点。另外，还要求导热油具有低毒环保和低腐蚀的特性。

导热油在进入系统前应避免接触水分、酸碱物质或其它影响导热油质量的物质。首次系统开车时必须先进行脱水、脱轻，其操作应严格按照系统开车的操作规程进行作业。升温过程中须加强管路，注意系统的各个设备和辅件是否异常。

在系统开车后，应注意系统中进出口压力的变化和循环油的温度差，若超过限定值时，则不能进行正常运行；同时要时刻注意膨胀槽的液位变化，避免溢油造成烫伤事故。所以，必须采取有效的措施消除隐患，方可投入使用。

操作人员必须持证上岗，要经过相应的安全操作培训，考核合格后方可上岗。操作人员在岗时，要严格按照系统操作规程进行作业，避免超温运行，定时填写操作记；当班时间还要对系统中的管道设备和辅件进行巡查，特别注意管道接口、焊鏠和法兰等连接部件是否有泄漏现象。要对系统中出现的异常现象要及时处理并向上级报告。

导热油在使用过程中，会不可避免的发生裂解和老化，如果存在系统缺陷或没有合理的管理和操作，将会加速导热油的变质速度。所以，应制定对导热油进行每半年一次的取样分析制度，并对样品的化验结果做出全面的分析。如果导热油达到报废标准应及时更换。

要制定有效的应急措施和预案，来避免导热油炉受到损坏。例如遇到突然停电时，应立即采取措施熄灭炉火，并打开系统放油阀，把热油放入低位槽，同时高位槽中的导热油自动向系统补油来降低炉管温度，避免导热油超温劣化。