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　　导热油作为传热介质与水作为传热介质相比虽有诸多优点，但因导热油是有机物，具有可燃性，使用不当易发生火灾或爆炸等安全事故。有统计数据证明，导热油锅炉及导热油加热系统发生的重大安全事故中，80%以上是由于导热油泄漏引发的，导热油的泄露是引发安全事故的罪魁祸首。分析导热油加热系统发生的各种安全事故，导热油泄露的危害性是最为严重的，而且这些事故危害性及严重程度直接与导热油的性质和泄露量及发生泄露的位置有关。
在导热油加热系统中哪些原因易引起泄露呢？导热油的选择不当，设备及系统的设计、制造、安装和操作环节存在的缺陷和问题，都会成为导热油泄露的隐患。当导热油质量有问题或采用自燃点较低的矿物型导热油系统时，产生泄漏引发火灾的潜在危险性更大。导热油的超温运行会导致导热油发生严重的热裂解，使其快速变质劣化，形成裂解产物，裂解产生的不溶性碳粒易使密封件损坏而导致泄漏；严重时在炉管内结焦，导致炉管破裂产生导热油泄露，在炉膛内遇明火发生爆炸。系统中的法兰、阀门等连接部位或系统中的密封处都有可能发生泄漏。除此之外，在系统运行中导热油的氧化、污染等导致导热油质量劣化也往往是引发泄露的直接原因。发生泄漏时如不能及时发现和处理，泄露的导热油遇局部过热会冒烟，遇明火会引发火灾。导热油泄露到保温层里，与空气接触会发生氧化反应并释放热量，释放出的热量包裹在保温层中不易散热，热量的聚集会促使温度逐步上升，当超过自燃点时，就可能引起火灾。
在系统运行过程中，要避免导热油氧化、污染及超温运行和局部过热的发生。经常检查易泄漏部位，发现未采取保温措施的法兰、阀门及配管连接部位有泄漏时，应及时采取堵漏措施；对采取了保温措施发生的泄漏，并发现有油烟冒出时，应立即拆除保温材料进行堵漏。如果泄露严重，不能有效堵漏时，必须停止系统的运行，进行补修或更换部件。在处理泄漏部位时，要清除现场可燃物，并备有消防灭火器材。
对于导热油的泄露要防患于未然，要及时发现并及时采取正确的处理措施，避免造成火灾危害和安全事故，给企业造成损失。