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膨胀槽是导热油液相加热系统中功能最多的设备 ，了解膨胀槽的作用，合理设计、安装和使用膨胀槽，对系统的长期安全稳定运行起着重要的作用。
膨胀槽的主要功能是防止导热油加热膨胀使加热系统超压的安全装置，在系统中一槽相当于七槽，其作用有：
1、导热油在加热升温过程中随着温度升高而体积膨胀，膨胀槽用于容纳由于膨胀而多出的导热油，导热油在槽内膨胀、缓冲并储存在槽内，所以称膨胀槽。
2、对由于导热油的泄漏及运行中产生的低沸物的蒸发，造成系统内油量不足时，可向系统进行适量补油，起补油槽的作用。
3、在系统开工脱水、煮油过程及高温运行期间产生的气体排放，膨胀槽可起到排气槽的作用。
4、对采用氮封的系统，起氮封槽的作用。
5、膨胀槽置于加热系统的最高位置起着补充压头的作用，具有高位槽的作用。使循环泵吸入口有相当的液柱压力，确保泵不产生气蚀现象，保持正常运行。
6、在突然停电的情况下，可用膨胀槽的冷油置换加热炉的热油，起置换槽的作用。用膨胀槽的冷油吸收炉膛内的蓄热，降低炉温，即可保护加热炉又保证了油膜不超温。
7、在系统注油时也可把油注入膨胀槽，由膨胀槽自流到加热炉及系统，起着中间槽的作用。

导热油膨胀槽具有如此多的功能，设置时要特别关注以下几点。

一、膨胀槽的容积、压力、液位、温度
◆ 容积——膨胀槽的调节容积应不小于系统中导热油从环境温度升至最高工作温度时，因受热膨胀而增加体积的1.3倍。无备用电源的系统，槽的容积需大些，在突然停电时槽内能有较多的冷导热油流经加热炉，吸收炉膛内的蓄热，降低炉温。
◆ 压力——膨胀槽的设计压力至少应为0.6MPa。
◆ 液位——环境温度下注油至膨胀槽液位总高的1/4处，操作温度下油液位在1/4～3/4范围内为宜。液位计不允许采用玻璃管液位计。
◆ 温度——膨胀槽的温度应控制在70℃以下，膨胀槽不得保温以保证槽温不高于70℃。
二、膨胀槽在槽底设置导热油入口和出口、膨胀管接口。顶部设有不凝性气体入口、氮气入口、排气管口。上部设有溢流口（溢流口的位置不应高于液面计所指示的最高液位）。还应设有温度、压力、液位计接口、液位报警装置接口及人孔。
三、膨胀槽应设置在加热系统的最高位置，应使槽底高出系统中所有供热设备，包括运输管道的最高点1.5米以上，不能设在导热油炉的正上方，以防止膨胀槽溢油引发火灾。
四、与膨胀槽相连的膨胀管中，至少有一根膨胀管上不应安装阀门。膨胀管的管径应符合设计要求，不得缩颈。膨胀管需转弯时，弯曲角度不应小于120°。
五、无论是矿物油型还是高温导热油的膨胀槽，槽内都应通入一定压力的氮气或其它惰性气体，以隔离空气防止导热油氧化变质，延长导热油的使用寿命。
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