未分类

导热油有18项技术指标，这是国家标准GB23971-2009规定的，标准规定的这些指标决定了导热油的哪些性质，导热油公司对此分类解读。

1. 区别其它油品的使用性能评定指标——热稳定性

热稳定性是导热油在高温下抵抗化学分解的能力。
热稳定性指标是导热油18个指标中最重要的指标，是区别于其它油品的使用性能和安全性能评定指标，是确定导热油的最高允许使用温度及划分导热油产品类别的依据，对于导热油的产品定型和类别归属有着不可或缺的重要作用。
热稳定性试验温度高低是衡量导热油抗高温性能的唯一试验依据，也是选用导热油使用温度范围的最关键数据和最重要依据。

1. 安全性指标——自燃点、闪点、水分、热氧化安定性
2. 自燃点—预示导热油在运行中泄漏时在空气中自燃的倾向。国标规定导热油的自燃点不低于最高允许使用温度。
3. 闪点—分闭口和开口闪点，是与产品安全性和挥发性相关的指标。国标规定闭口闪点不低于100℃，使其不属于易燃液体，以保证运输和使用的基本安全性。国标仅规定了L-QB类产品开口闪点不低于180℃，以控制开式系统使用的导热油产品挥发性不能过高，从而保证系统的安全运行。
4. 水分—是关系到系统平稳运行的指标。水分在加热时会汽化，引起急剧膨胀和突沸。国标规定不大于500mg/kg（ppm）。
5. 热氧化安定性—保证在开式系统中使用的导热油的使用安全性指标。

三、流动性指标——运动粘度、倾点
1、运动粘度—反映油品的运动阻力，决定了在一定温度下油品的流动性和泵送性，与导热油的传热效果有直接关系。国标规定40℃运动粘度不大于40mm2/s。
2、倾点—决定了导热油的低温流动性，是表示油品可流动性的极限温度，关系到油品冬季运输和设备启动的要求。国标中仅规定了L-QB、L-QC类产品的倾点不高于-9℃。
四、精制程度指标——外观、酸值、残炭、灰分、水溶性酸碱
1、外观—初步判断导热油的精制深度及质量优劣，可直接观察到油品的颜色、是否透明、有无悬浮物等。国标规定导热油的外观应清澈透明，无悬浮物。
2、酸值—反映导热油中有机酸的含量。酸值的高低不仅反映油品的精制深度，还可用来判断油品对金属的腐蚀程度、被高温氧化的难易及严重程度。国标规定不大于0.05mg/g（以KOH计）。
3、残炭—是反应原料精制深度的重要指标，衡量导热油是否含有胶质、沥青质及无机杂质等。一般来说残炭较高的产品颜色深、热稳定性差。国标规定不大于0.05%。
4、灰分—是反应原料精制深度的指标，主要测定导热油里无机杂质的数量。
5、水溶性酸碱—防止采用劣质原料生产导热油。如采用经酸、碱洗的废润滑油生产导热油。国标指标定为无。
五、组成特性指标——密度、馏程、沸程
1、密度—是反映油品构成的指标。密度与传热性能相关，比热、导热系数等热力学指标是密度的相关函数。
2、馏程、沸程—反映油品沸点范围的指标。液相导热油采用馏程、气相导热油 采用沸程表示。馏分切割越窄，导热油成分越纯，热稳定性越好。
六、杂质含量——硫、氯
1、硫含量—硫是导热油中的有害杂质，硫含量较高，使用中可造成设备的腐蚀。硫含量的高低与油品的精制深度有关。国准规定不大于0.2%。
2、氯含量—与产品的毒性相关。国标规定不大于20mg/kg。
七、腐蚀性指标——铜片腐蚀
铜片腐蚀—定性地检查试油中是否含有腐蚀金属的活性硫化物或游离硫。标准规定不大于1级。

舒尔茨高温导热油各项指标均符合国家标准规定，已获得产品的型式试验报告书（内含热稳定试验报告）。该报告是由中国特种设备检测研究院出具的的；该院隶属于国家质检总局，是经过认定的惟一一家第三方检验机构。