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对于初次采用导热油加热系统的用户，因其没有调试和使用经验对导热油加热系统的开工调试很茫然，对系统的稳定运行更是胸中无数，新用户们不必担心，舒尔茨会告知你开工调试关键点，也许对你有所帮助。
开工调试关键点是烘炉及煮油。
1.烘炉
烘炉的关键点是严格按厂家提供的烘炉曲线缓慢升温，控制炉出口油温在90℃以下，严禁采用大火，以免造成炉体开裂。根据经验一般小型导热油炉的烘炉时间3～4天；大型6～7天。
2.煮油
常将新导热油脱出水分及轻组分的过程称为煮油。煮油的关键点是严格按厂家提供的升温曲线缓慢升温，脱水、排气要彻底才能保证系统的安全稳定运行。
(1) 脱水阶段——油温95～135℃区间
在导热油加热温度由95℃升至135℃的区间，为缓慢升温、脱水排气阶段，控制升温速度在5℃/h以下。当出现排气量大，泵压加大，压力表指针摆动较大，管道振动加速时，必须停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧，
待现象减缓，泵出口压力降至0.1MPa再行升温。如此反复几次，才能将水分排净，直到放空管不再有气体排出，压力表指针停止波动即为脱水合格。此时，系统还需再继续运行2～3h，直至完全稳定。
脱水时间长短视系统含水情况而不同，短则十几小时，长则数十日。切不可为缩短脱水时间盲目加快升温过程以免引起“突沸”喷油，造成安全事故。
(2)脱轻组分阶段——油温210～230℃区间
210～230℃的区间为脱出轻组分阶段，控制升温速度10℃/h。脱水过程完成后，以30℃/h升温速度升至210℃，当温度升至210℃时，导热油中所含低沸物即轻组分的挥发，又将出现脱水阶段的现象，处理方法同脱水阶段。脱轻结束后，系统需继续运行4小时，至完全稳定。
脱轻组分过程与导热油的质量有关，不同牌号、不同质量导热油的脱轻过程不同。
(3)上述脱水及脱轻阶段，严禁关闭热油泵。当温度升至200以上时应对设备和整个系统进行一次全面检查，查看各连接部位有否泄露，高位槽（膨胀器）是否保持正常液位，各部位螺栓是否有松动等，发现问题及时处理。
(4)液相炉升温过程中要定期打开高位槽底部的排污管，放出冷凝水。
(5)对于气相导热油炉只有温度与压力的对应关系相符合，才可进入正常运行。合成导热油的温度与压力的对应关系如下：
温度/℃                 绝对压力/kg·f/cm2
250                        0.86
280                        1.66
300                        2.38
320                        3.32
舒尔茨导热油公司还会根据导热油系统开工调试及运行经验经验总结出其他方面的关键点，供用户参考。