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导热油技术到中国可算是来对了地儿，国际品牌猛龙过江，民族企业分庭抗礼，各大导热油供应商你来我往，为这一市场迎来了一副欣欣向荣的景象。
导热油行业的快速发展固然令人瞩目，但频繁发生的导热油事故却让人们不由得神情紧张。
“失火了！快来救火！快来救火！”，2011年11月14日，早晨8时许，一声凄厉的喊声响彻天际，和县一化工厂突发大火，形式十分危急！
这是该化工厂在停产2月之后的第一次恢复生产。
据目击者张某反映，在火灾发生的一个半小时前，他曾经对锅炉房中的导热油、蒸发器锅炉等相应设施进行了检查，在确定没有异常状况后便按照正常程序点燃锅炉，但当蒸汽的压力烧到0.4MPa，油温升至270度的时候，两个过滤连接管道处的导热油突然四处喷溅，顷刻间，整个锅炉房浓烟滚滚，令人瞠目，在他跑出门口大声呼救之后，又回到锅炉房关闭阀门，并拼命将炉膛内正在燃烧的煤块向外扒。
在听到呼救声后，员工们纷纷赶来，参与扑救工作，但因锅炉有随时爆炸的危险，故扑救工作举步维艰，最后，锅炉班班长杨某立刻拨通了119。
随后，和县消防大队赶到事发现场，因处置得当，扑救及时，在半个小时后，火势得到了控制。
事后，据消防官兵的分析，和县化工厂之所以会引发火灾，与导热油锅炉和内部导热油的温度有关，由于在当时，导热油系统运行中发生了泄漏，致使高达270度的导热油从连接管道焊接口泄露，并被点燃，形成了“流淌火”。若不是因为处置及时，恐怕锅炉将会发生爆炸，造成人员伤亡。
对于这起事故发生的原因，氢化三联苯的专业人士在分析后认为，该化工厂的导热油锅炉发生泄漏的原因，与因检查不当，而导致的热膨胀现象有关，根据《有机热载体炉操作规程》里的相关章程规定：当导热油温度升至200度以上的时候，应对整个导热油系统及相应设备进行彻底检查，尤其是系统的螺栓连接部位更要加以紧固，方能免除因热膨胀而导致燃油泄漏的事情发生。
而在此次事件中，张某尽管在事后采取了积极的补救行动，但在事前因没有按照《有机热载体炉操作规程》里的相关章程进行检查，所以他要为此次事件负责。
其实，导热油事故在我国并不鲜见，从2009年的湘潭，到2010年的石家庄，再到今年5月底的荆州，都发生了导热油火灾事故，尽管这三起事故在事发后都得到了控制，但其背后所暴露的种种问题，却值得人们深思。