什么是气、液相导热油？ 发布日期:2015-05-28 15:02:06 根据导热油传热方式不同可分为气相导热油或液相导热油。 气相导热油 具有沸点或共沸点的合成型导热油可以在气相条件下使用，被称为气相导热油。气相导热油可以通过加压的方式在液相使用，因此又称为气相/液相导热油。 我国最常用的有联苯-联苯醚共沸混合物导热油。 液相导热油 具有一定馏程范围的合成型导热油和矿物型导热油只能在液相条件下使用，被称为液相导热油。 我国使用的大部分导热油均为液相导热油。 ...
公司为广大客户提供常见问答支持，您从中可以了解到相关导热油的基础知识： 导热油锅炉中导热油的流速是怎么要求的？ 导热油在管道中流动时会形成一个边界层，边界层的厚度直接影响导热油的传热效率 为什么要在导热油系统的主管路上安装旁路过滤器？ 导热油在运行中由于受高温影响而发生裂解和聚合会产生胶质、沥青质和细小的碳粒 导热油系统泄漏事故的防范和处置 导热油属于有机物，又处在高温条件下工作，发生泄漏时，有可能会发生燃烧，并引发火灾。高温条件下的导热油具有较强的渗透性，系统必须 导热油系统清洗特点 导热油系统清洗有以下特点：1 导热油系统清洗时必须清洗锅炉、循环管线、膨胀槽、低位槽等整个系统。2 导热油系统清洗，通常采用碱性药 哪些原因会导致导热油发生泄漏 导热油发生泄漏的主要原因有：1、管线和设备的焊接质量及联接方式存在缺陷；2、采用的阀门、垫片、或管件的材料及结构形式不合理；3、膨胀 采用氮封闭式运行系统提高导热油使用寿命 如何提高导热油的使用寿命是用户普遍关心的问题，采用氮封闭式系统运行可有效防止导热油的氧化，延长导热油的使用寿命。质量良好的导热 导热油氧化变质原因有哪些？ 导热油的氧化是指：导热油系统运行中，所使用的导热油与空气或具有氧化作用的物质接触并发生氧化反应的情况。导热油氧化会倒追导热油的化 防止导热油过热的方法 避免导热油过热，延长导热油使用寿命，是每个导热油用户极为关心的问题。舒尔茨导热油专家为您提供以下方法防止过热。1、导热油加热系 ...
从导热油事故案例看导热油系统的安全运行 发布日期: 2016-04-19 http://www.shschultz.com/ 舒尔茨亚太（上海）化学有限公司 2015年11月，常州武进和溧阳两地分别发生了两起导热油火灾事故。武进化工厂的导热油火灾事故，发生在废旧锅炉里，随着导热油的流动，火势不断蔓延，消防员立即出动两支泡沫枪进行灭火，经过大约一个小时的救援，险情排除。主要原因是旧锅炉在拆除焊割时，不小心将导热油管焊穿，火星引燃了导热油所致。而溧阳一家化工厂里的着火事故是因为导热油管破裂，泄漏的导热油遇到明火迅速燃烧，火势也特别猛烈，消防队员根据现场情况，立即出动泡沫枪控制火势，历时三个小时，险情排除。 虽然两次事故所幸在消防员全力扑救下，火势都被扑灭，并没有造成人员伤亡，但事故的发生不仅影响着企业正常的生产运行，也关系着财产与安全。因此，为了保证导热油系统正常、安全、稳定的运行，我们需考虑多方面的因素，包括导热油油品的质量、导热油系统的合理设计以及日常安全使用规范等。 导热油油品的质量是导热油系统安全运行的核心。选用不合格的导热油产品或未获批准使用的产品以及没有生产资质的产品，会导致油品在短期内就达到报废标准。若继续使用就会存在着一定的事故风险，轻则结焦老化换油，重则烧穿炉管，引起火灾等事故。因此，选用优质的导热油是降低事故发生的重要保障。理想的导热油需具备闪点高、自燃点高、流动性好、残炭低、传热效率高、适用范围广以及热稳定性好等特点。 此外，导热油加热系统的设计和安装不合理，会导致导热油在炉管内流速不均衡，在运行过程中出现局部过热现象，这会加热导热油油品的老化变质。 同时，日常安全使用是导热油系统安全运行的保证。在操作过程中，如果不按规程进行操作，不能及时发现系统的超温超压等异常现象，或者紧急停炉时没有采取相应的措施，那么会直接影响着导热油油品的质量和使用寿命，导致导热油变质和炉管内结焦。因此，企业需培养专业的导热油炉操作人员，严格遵守《锅炉安全技术监察规程》，禁止违规操作及超温运行，经常观察系统压力和导热油炉进出口温度差是否异常，注意高位槽的液位，加强系统管路的巡查，防止管路泄露和物料的混入。在此基础上，保证油品品质、稳定生产和财产安全。 为了让用户使用更优质的导热油产品，保证系统更稳定、更安全的运行，舒尔茨化学提出了360°全方位、全生命周期服务模式，囊括售前、售中、售后三个阶段。从售前服务的技术支持、产品选型、技术共享，到售中服务的使用调试、使用培训、系统清洗、定制化物流，再到售后服务的周期性诊断、免费检测、故障排除、产品再生，从而让您的系统始终处于最佳运行状态，毫无后顾之忧，更从容地应对挑战。 ...
高温合成导热油在聚酯生产中发挥着不可或缺的作用 发布日期: 2015-09-21 http://www.shschultz.com/ 舒尔茨亚太（上海）化学有限公司 随着我国经济的迅猛发展，国内外纺织市场需求快速扩大的形势下，我国的化纤工业在1992~2013年达到了年均11.96%的高速增长，一举跃升为全球最大的化纤制造国，取得了举世瞩目的巨大成就，其中聚酯纤维是化纤的重要组成部分，截至2014年年底，我国聚酯产量达4443万吨，占亚洲、全球的66.1%、52.8%，继续保持在全球聚酯领域的领先地位。 聚酯是由二元或多元酸和二元或多元醇缩聚而成的高分子化合物的总称，用不同原料、不同方法合成的聚酯品种繁多，可广泛应用于纤维、容器、薄膜、涂料、工程塑料等不同的领域。其中聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是世界上第一个实现工业化和广泛得到应用的聚酯产品，也是目前世界上产量最高、用量最大、用途最广泛的高分子合成材料。 聚酯的生产工艺主要分为直接酯化法（PTA法）、酯交换法（DMT法）和环氧乙烷法（EO法）。由于PTA法较DMT和EO法具有原料消耗低、反应时间短的优势，因此自20世纪80年代起已成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。 在聚酯的生产流程中，高温合成导热油的所发挥的作用是不可忽视的，由于在对苯二甲酸与乙二醇发生缩聚反应的温度要求320℃以上，聚酯在进行生产时只能采用高温合成导热油进行加热，因此导热油的产品质量、稳定性将直接影响聚酯的性能如结晶性、耐热性、物理机械性能。 聚酯缩聚工艺采用氢化三联苯高温合成导热油进行加热已成为全球大部分聚酯生产企业的共识。与其它导热油相比，氢化三联苯导热油具有卓越的热稳定性，其最高允许使用温度是液相导热油中最高的，可以保证在340℃长期稳定使用，完全满足聚酯缩聚工艺的用热需求；此外，氢化三联苯导热油的高初馏点，使整个系统可采用常压液相操作，对加热炉的设计要求较低，保证了操作安全，酯交换系统和缩聚系统可采用液相强制循环加热，使整个加热系统流程简单化。同时，氢化三联苯导热油对系统设备无腐蚀性，确保了导热油系统运行更加安全可靠。 聚酯的纺丝工艺主要采用的是熔体纺丝工艺，将聚酯切片进行结晶、干燥、经螺杆熔融挤出，通过计量泵计量后从喷丝孔喷出，再经冷却、上油、集束、牵伸、加捻、热定型等工艺得到成品聚酯纤维。 在聚酯纺丝系统中，用来提供纺丝箱体加热的热媒载体主要是以气相形式出现的联苯-联苯醚高温合成导热油，通过联苯-联苯醚混合蒸汽的循环加热实现对纺丝箱体及熔体输送管道部分的恒定加热，达到工艺设定的温度。气相热媒加热系统是一种低压高温热媒夹套加热系统，加热介质为气态的联苯-联苯醚，高温气体在纺丝箱体及熔体管道内不易产生加热死角，热均匀性和稳定性良好，控制方便。 正因为导热油在聚酯生产过程中发挥着重要的作用，所以选择正确的导热油供应商有利于维护聚酯企业的自身利益。舒尔茨化学专家提醒广大用户：在选择导热油时，除了要评判导热油厂家企业概况、规模、业绩、信誉、人员素质、资金情况外，更要选择通过国家权威机构检测，出具《产品型式检测报告》，以确保最高允许使用温度的可靠性；此外在选择质量过硬的导热油产品的同时，还要选择技术实力雄厚的生产厂家，能够为用户提供合理的工艺流程和操作规范、售后服务等技术支持。 ...
公司从事多年的导热油加热技术研究，积累了丰富经验，一旦合同签订，公司可为客户提供以下的技术服务： 1, 导热油系统的调试 a.对新系统提出合理化的建议和技术咨询； b.进行人员培训、开车说明、操作运行与管理、调试注意事项； 2, 在线导热油分析 a.每半年进行一次在线导热油分析，防止污染、氧化等造成油品损坏； b.通过在线导热油分析结果，提出改善油品的合理化建议； 3, 导热油加氢再生 对使用五年以上的S750氢化三联苯导热油，已渐近更换，但组份中还有近60%的可用品，但必须经过高压加氢精制恢复其原油品品质才可与新补充的S750氢化三联苯导热油一并使用，否则原油品中的无机物和氧化物很快造成新油品质损失，大大降低使用寿命，加氢再生的意义为恢复原油品品质，大大降低导热油运行成本。 4, 事故分析与处理 公司有多年运用高温导热油方面的高级人才和实践经验，可帮助客户分析原因，提供建议和补救措施，解决运行中的实际问题。 5, 紧急供货需求 客户紧急需求导热油时，就与公司联系，保证及时供货。 联系电话：021-36410822；电话传真：021-56590354 ...
